Науглероживатель

При плавке стали и чугуна не обойтись без углерода, который добавляют в полученный металлический сплав. Поэтому в процессе применяются специальный углеродосодержащий материал – науглероживатель.

Науглероживатель – это измельченный искусственный графит самых разных марок. Он делает металл прочнее, пластичнее, улучшает его свойства и снижает окисляемость при остывании.

Главной особенностью этого материала (науглероживателя) является малое содержание азота в составе. Все потому, что он проходит термообработку при экстремально высоких температурах. Этот показатель – крайне важный, так как от него зависит, какая структура будет у материала. Например, если масса азота будет выше 0,009% от общей, то произойдет потрескивание металла с явными газовыми порами.

Производство науглероживателя

В основе производства искусственного науглероживателя лежит кокс различной породы и пек (каменноугольный). Благодаря этим материалам и комплексной термообработке сырья, структура науглероживателя становится практически совершенной кристаллической решеткой. Атомы в ней выстроены в определенном порядке.

Последним этапом в производстве науглероживателя является графитизация. Она проводится при очень высоких температурах от 2500 до 2800°C. Антрацит, который прошел термическую обработку при 1100-1200°C также может применяться в качестве науглероживателя чугуна.

Искусственный высококачественный науглероживатель создается из графитированных заготовок и остаточной стружки графита, которая остается после работы с графитированными изделиями.

Как выбрать науглероживатель?

При выборе материала, следует обратить внимание на следующие критерии:

1. Содержание углерода

Чистота вещества по химическому составу имеет большое значение. Материал, прошедший графитизацию обладает меньшей массовой долей различных примесей. Все потому, что в процессе термической обработки происходит структурная перестройка частиц атомов углерода, а затем появляется трехмерная упорядоченность структуры. Это приводит к уменьшению содержания зольных примесей в науглероживателе. Их химический состав негативно влияет на поглощение углерода жидким металлом.

Металлы в зольных примесях задерживают начало науглероживания, вступая в реакцию самыми первыми. Также на зольность влияет химический состав вещества, размер частиц и температура обработки.

2. Интенсивность адсорбции углерода жидким металлом

Интенсивность поглощения находится в прямой зависимости от плавильного инструмента, который вы выбрали. В том числе важны: химический состав науглероживающих реагентов, скорость растворяемости, а также содержание летучих веществ и минералов в структуре графита.

Равномерность и скорость растворения графита в расплаве чугуна или металла будут высокими даже при относительно невысокой температуре. Достаточно лишь хорошо его измельчить.

3. Правильный размер фракций

Конвекция может унести мелкие частицы порошка при интенсивном измельчении графита, полюсом ко всему, они быстрее окисляются. Если же измельчить недостаточно, то скорость растворения будет значительно ниже, чем необходимо. Поэтому важно правильно выбрать размер фракций. Для этого нужно ориентироваться на объем чугуна (обогащаемой стали) и скорость перемешивания вещества.

Необходимо помнить, что искусственные углеродосодержащие науглероживатели по сравнению с природными, имеют меньшую зольность.

Сфера применения и качества науглероживателя

Углеродосодержащий науглероживатель широко используется в области выплавки чугуна и стали с определенным химическим составом и свойствами. Измельченный искусственный графит отлично подходит для их производства благодаря следующих характеристикам:

• Большое содержание углерода и малое содержание серы, а также зольных примесей, что гарантирует получение необходимого химического состава стали и чугуна.

Сера – достаточно вредная примесь в составе стали, потому что при кристаллизации, затвердевании и растворении с расплавами, она выделяется из вещества в виде сульфида FeS. Это высвобождение в процессе создания кристаллической решетки, приводят к тому, что у границ зерен металла кристаллическая связь ослабляется, а физические и механические свойства сплава ухудшаются. При этом понижается пластичность металла и сопротивление к разрушению.

• Невозможность образования газовых пор и микротрещин благодаря низкому содержанию азота в науглероживателе.
• Абсолютное и равномерное растворение углерода в расплаве.

Так как сталь является многокомпонентным сплавом, в ней зачастую присутствуют различные вредные и случайные примеси. Снижение количества элементов серы, фосфора, и газов всегда являются приоритетным действием при производстве науглероживателя.

Компания ООО ПК «Графит - Регион» изготавливает карбюризатор высокого качества в соответствии с ТУ по фракционному и химическому составу. Объем и физико-химические свойства могут подбираться согласно требованиям заказчика.

Переходите в каталог продукции, оставляйте свою заявку, и наши специалисты подберут для вас оптимальный вариант.