Графитовый чехол для термопар

Не нашли что искали?

Изготовим чехлы из графита для термопар по Вашим чертежам.
Ждем Ваши чертежи на почте sales@graphite-r.ru.

Графит природный материал, который имеет прочность, мягкость, эластичность. Он используется в разных сферах производства, из него изготавливаются изделия, которые включаются в состав конструкций и коммуникаций. Востребован искусственный графит, он не имеет в основе примесей, из него изготавливаются разные детали с высокой прочностью. Чехлы из графита – фасонные изделия для защиты разных конструкций. Основа имеет мелкозернистую структуру, имеет высокую эрозийную стойкость.

Что такое графитовый чехол

Графит имеет уникальные свойства, материал выдерживает высокие температуры, нагрузки. Основа имеет химическую инертность, поэтому чехлы могут применяться в условиях с агрессивными веществами. При попадании на поверхность растворяющих смесей, щелочей основа не растворяется, не разрушается.

Чехлы из графита предназначены для защиты разных конструкций. Основа защищает от негативных факторов, разрушений, сохраняет качество, целостность материала. Данные элементы подходят для работы с расплавленными и кристаллизуемыми металлами.

Преимущества графитовых чехлов:

• Высокая надежность;
• Длительная служба;
• Стойкость к высоким температурам;
• Хорошая электропроводность;
• Устойчивость к поражению коррозией;
• Химическая чистота;
• Инертность к растворителям, агрессивным компонентам;
• Небольшая масса;
• Простой производственный процесс;
• Материал обладает антипригарными качествами;
• Высокий показатель плотности;
• Простая обработка.

Химическая инертность позволяет использовать чехлы для оснащения разных агрегатов, оборудования. Использование пропиток придает изделиям газонепроницаемость. Высокая стойкость к термическим ударам позволяет использовать чехлы в условиях с температурными перепадами.

Где применяются графитовые чехлы

Графитовые чехлы используются для следующих целей:

• Для защиты разных конструкций, элементов от неблагоприятных воздействий;
• Для изготовления стекла многокомпонентного вида;
• Для увеличения срока службы изделий из хрупкой основы;
• Для изготовления уплотнительных элементов;
• В области машиностроения, металлургии и других сферах промышленности.

Изделия изготавливаются при помощи обычного и холодного изостатического прессования. Готовая продукция соответствует нормам, имеет минимальные погрешности в параметрах, обладает высоким физическими характеристиками.