Анод из графита

Не нашли что искали?

Изготовим аноды из графита по Вашим чертежам.
Ждем Ваши чертежи на почте sales@graphite-r.ru.

Графитовый анод – это токопроводник, который используется для получения чистого хлора и его соединений электролитическим методом. Также материал вместе с катодом из малоуглеродистой стали применятся при производстве гидроксида натрия.

Сегодня графитированные анодные материалы стремительно вытесняются металлическими и титановыми электродами, которые покрыты оксидами рутения. Однако востребованность графита по-прежнему довольна высока. Все потому, что показатели удельного электросопротивления, расхода и предела прочности на сжатие отлично подходят для длительного использования.

ПРОИЗВОДСТВО ГРАФИТОВЫХ АНОДОВ

Графитовый анод изготавливают из нефтяного кокса, который, как и большинство графитосодержащих материалов имеет особенные характеристики и проходит через несколько важных для производства этапов:

• прокаливание (при температуре 1300 °C);
• размалывание, просеивание;
• соединение с пеком;
• прессование, обжиг;
• пропитка пеком в автоклавном режиме;
• обжиг;
• графитизация (при температуре 3000 °C).

В целом, все эксплуатационные характеристики материала зависят от количества пека и кокса в составе, а также от числа циклов обжига и просеивания. Форма будущей детали устанавливается на этапе прессования. Дообработку детали до необходимой формы при этом можно с легкостью провести ввиду хорошей обрабатываемости изделия.

Механическая прочность и простота обработки позволяют придать детали проектную геометрию и создать типоразмер в соответствии со всеми требованиями заказчика.

Для справки: ГОСТ 11256-6511256-73 (ТУ) и ГОСТ 11256-65 больше не актуальны. Производство графитовых анодов, а также требования к их техническим характеристикам и геометрии (массогабаритные также учитываются) формируются лишь отраслевым стандартом.

Аноды создаются в основном из стандартных марок графита и имеют следующие габариты:

• 50 мм на 250 мм;
• 50 мм на 180 мм;
• 45 мм на 250 мм.

При этом длина графитового анода может быть 1000 и 1100 мм.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ

После графитизации изделия приобретают свойства, которые отвечают всем условиям их эксплуатации и отличаются несколькими особенностями:

1. Высокая электропроводность

Удельное электросопротивление имеет показатель не больше 9,1 мкОм/м. При повышении температуры анода, его электропроводность увеличивается.

1. Отличная теплопроводность

Теплопроводность графитового анода значительно выше, чем у многих металлов, которые участвуют в электролитических процессах для получения хлоридов, а также хлора.

1. Высокая термостойкость

Изделие практически не меняет своей массы, формы, свойств и объема при воздействии аномально высоких температур. Разрушение изделия происходит из-за окисления выделяющимся с хлором кислородом, при этом процессе он частично сгорает и осыпается в виде мельчайших частиц.

1. Низкая растворимость

Графитовый материал инертен ко многим кислотам, щелочам и растворам солей. Из этого следует то, что на выходе получается чистый продукт, потому что электролитический раствор почти не загрязнен.

1. Механическая пластичность, прочность

Идеальный вариант для долгой эксплуатации, ведь предел прочности при сжатии составляет примерно 24,5 МПа;

1. Низкий износ при использовании

Благодаря тому, что анод сохраняет большинство характеристик при различных температурах, его износ в ходе эксплуатации будет минимальный, приблизительно 90 г/1000 Ач.

Изделия не позволяют проводить электролиз с высокими плотностями тока.  

ПРИМЕНЕНИЕ И МАРКИ АНОДА

Графитовый анод (согласно отраслевому стандарту) производится двух марок:

• А используется в электролитических процессах с отрицательными электродами (катодами) из углеродистой стали. При подготовке к работе изделия обрабатываются льняным маслом в среде четыреххлористого углерода.
• Б применяются для работы со ртутными катодами.

Аноды используются в электролитических процессах для получения щелочей, хлора и его соединений, перекиси водорода, каустической соды и т. д. в электролизерах. Графитовые изделия отлично заменяют аноды из сплава металлов, показывая высокую стабильность, а также отсутствие загрязнений в растворе. Также они способствуют понижению расхода электрической энергии.

Для производства хлорных электродов сравнения зачастую используют угольные стержни.